Máquinas pesadas, como utilizadas em construção civil, veículos de transporte de cargas e diversos outros equipamentos pesados ​​utilizados em outros setores, são considerados maquinários robustos e com uma longa vida útil.

No entanto, muitos operadores e até empresários e gestores de frota associam robustez ao uso em condições perigosas e à falta de preservação.

Assim como qualquer outro tipo de máquina, essas máquinas, incluindo tratores, escavadeiras e etc., carecem de práticas de manutenção que visem manter sua qualidade de fabricação e confiabilidade.

Continue lendo este conteúdo para conhecer algumas técnicas de manutenção e conservação!

Como deve ser feita a manutenção de máquinas e equipamentos?

A eficácia das máquinas pesadas é essencial para a manutenção da produção de uma organização, e diversas ações podem ser tomadas para manter o bom funcionamento da máquina sem comprometer o seu desempenho ou a segurança dos trabalhadores.

Separamos as melhores técnicas de preservação que você não pode ignorar para ajudá-lo a cuidar melhor do seu equipamento pesado. Confira logo a seguir para saber como manter as máquinas funcionando e evitar problemas piores!

1. Siga as orientações de segurança

Qualquer pessoa que desempenhe tarefas ou preste serviços de qualquer natureza deve sempre ter a segurança como sua principal prioridade. Ao lidar com máquinas pesadas, não é diferente.

É essencial que todos os procedimentos de segurança sejam seguidos. Além de prevenir acidentes, são essenciais na manutenção de qualquer máquina.

Mesmo que um acidente seja resultado de um simples descuido e ninguém fique ferido, isso pode danificar o equipamento e aumentar os custos de manutenção.

Assim, seguir todas as normas e procedimentos de segurança é uma ótima forma de preservar equipamentos e máquinas.

2. Ofereça treinamento de uso aos funcionários

O uso dos equipamentos pode ser feito com maior brutalidade sem se atentar às especificações únicas de cada máquina, conforme o nível de experiência de serviço de certos funcionários e de seus hábitos de trabalho.

Em alguns casos, o funcionário faz isso com a melhor das intenções para ser mais flexível e buscar mais eficiência em seu trabalho. Porém, pode aumentar o desgaste das peças e causar até quebras.

Como resultado, oferecer treinamento aos operadores (tanto novos quanto experientes) para corrigir erros de uso, criará uma cultura de cuidados em relação aos equipamentos dentro da empresa.

É crucial lembrar que o maquinário é caro e necessário para a execução dos projetos, portanto, qualquer problema pode resultar em prejuízos financeiros e fazer com que o cronograma desacelere.

Quanto mais complicado for o uso de uma máquina ou equipamento, mais treinamento em seu uso e manutenção são necessários para obter o melhor retorno com o nível adequado de segurança.

3. Mantenha a máquina limpa

Outra dica da lista de manutenção de máquinas pesadas é a limpeza rotineira de rolamentos, peças e outros componentes do equipamento. Isso evita que sujeiras se acumulem e que possam causar a quebra da máquina.

E não se esqueça de lubrificar e substituir regularmente os rolamentos para evitar que se desgastam com o tempo.

4. Armazene em local coberto

As intempéries, como a chuva e calor, são um dos maiores fatores na degradação de uma série de peças, incluindo pneus, estofados e até a pintura da máquina. O melhor curso de ação é armazená-la em uma área coberta, como uma garagem ou barracão.

Se você não tiver nenhuma dessas opções disponíveis, uma boa sugestão seria cobri-las com uma lona.

5. Faça a manutenção preventiva

A principal técnica de preservação é a manutenção preventiva. Esta prática envolve uma série de intervenções na máquina feitas em intervalos pré-determinados ou conforme as especificações do manual.

Esses procedimentos de manutenção programada são feitos quando as máquinas não estão em uso, com o objetivo de mantê-las operacionais e em excelente estado de conservação

6. Óleos somente onde é necessário

Muitos proprietários de máquinas têm o hábito de pulverizar óleo sobre o motor e outras peças para evitar a ação da umidade. Porém, isso pode custar caro, ainda mais quando aplicado em mangueiras e componentes de borracha.

O óleo degrada rapidamente esses materiais, que às vezes precisam ser substituídos.

7. Use peças de qualidade em seu maquinário

O uso de itens de alta qualidade na manutenção industrial é um método para manter os equipamentos industriais preservados por mais tempo e garantir ainda mais a segurança de todos ao redor do equipamento.

Não só o custo de manutenção pode aumentar, como a vida útil da máquina se você se preocupar apenas com o período de manutenção e ignorar o tipo de material que é feito.

 Quais os tipos de manutenção de equipamentos?

Há três tipos diferentes de manutenção para as máquinas pesadas, que são:

• Preditiva;
• Preventiva;
• Corretiva.

Elas podem ser usadas em qualquer coisa, incluindo:

• Computadores;
• Carros;
• Máquinas têxteis;
• Máquinas agrícolas;
• Aviões;
• Eletrodomésticos.

Cada metodologia tem uma abordagem diferente. Confira quais diferenças existem entre os vários métodos de manutenção de máquinas e equipamentos.

Manutenção Preditiva

A manutenção preditiva envolve  monitorar no dia a dia a funcionalidade e desempenho das máquinas. Usa sensores ultrassônicos, câmeras térmicas, análises de vibração e outros meios para monitorar a máquina.

Como está implícito no nome, o objetivo da manutenção preditiva é identificar possíveis falhas e defeitos nos equipamentos dentro do período inicial de risco. Isso torna possível uma intervenção mais rápida e evita reparos dispendiosos para danos maiores.

Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva é feita conforme as horas de uso do equipamento para garantir a confiabilidade durante as operações. São feitas:

• Lubrificações;
• Inspeções dos níveis de fluidos;
• Inspeções de funcionamento;
• Troca de fluidos;
• Substituição de filtros;
• Limpeza dos equipamentos.

A manutenção preventiva visa reduzir ou prevenir falhas precoces, avarias imprevistas e problemas de desempenho durante o uso. Além disso, permite que os equipamentos voltem a funcionar com resultados próximos aos de fábrica.

Manutenção corretiva

A manutenção corretiva é a mais fácil de explicar porque trata de questões que colocam em risco o bom funcionamento do equipamento, a segurança do operador e o rendimento da obra.

Ela visa restaurar o item danificado ao seu estado original por substituição ou manutenção, mas também realiza uma análise para determinar a causa do defeito e evitar que ele aconteça novamente.

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